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在線監(jiān)測(cè)變色陽(yáng)樹脂的處理方法與清理

變色數(shù)脂可以用來(lái)監(jiān)測(cè)陽(yáng)床或陰床出水，在陽(yáng)床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn)，是在線監(jiān)測(cè)儀表直觀和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

變色陽(yáng)樹脂是一種帶有指示劑的陽(yáng)離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過(guò)變色陽(yáng)樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽(yáng)離子時(shí)，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽(yáng)離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色，Na+型時(shí)為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽(yáng)樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽(yáng)離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽(yáng)樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏量是否超標(biāo)，決定凝結(jié)水是否需要處理，監(jiān)測(cè)給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì)。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱失效，大量銨離子透過(guò)，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

新購(gòu)買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經(jīng)過(guò)以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時(shí)，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時(shí)間不小于30min； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時(shí)間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲(chǔ)存:需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的樹脂，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲(chǔ)存。 

在線監(jiān)測(cè)變色陽(yáng)樹脂的處理方法與清理

　　一、混床樹脂的機(jī)組啟、停和運(yùn)行期間的處理方法

　　1、在水質(zhì)惡化期間，為了遏制爐水PH值急劇下降，運(yùn)行中曾采取向爐內(nèi)投加氫氧化鈉的方法，但是由于爐水PH值下降較快，即使投進(jìn)大量氫氧化鈉也難以將爐水PH值控制在合格范圍之內(nèi)。

　　2、采取加大連續(xù)排污和定期排污、快速更換爐水的辦法，盡量排除水汽系統(tǒng)中的有機(jī)物濃度，使?fàn)t水快速轉(zhuǎn)進(jìn)正常狀態(tài)。

　　3、在機(jī)組停運(yùn)和再次啟動(dòng)時(shí)，樹脂采取適當(dāng)進(jìn)步爐水PH值、穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行、緩慢升降負(fù)荷等方法，從而逐步清除熱力系統(tǒng)中可能殘余的樹脂和有機(jī)物，防止水質(zhì)再度惡化，受到較好的效果。

混床樹脂

　　二、混床樹脂的清理工作

　　1、2號(hào)機(jī)凝聚水沖洗系統(tǒng)為：從凝汽器→凝聚泵→除氧器→2A、2B、2C給水泵出口電動(dòng)門前。沖洗范圍包括凝汽器、2B給水泵再循環(huán)閥、2C給水泵及前置泵進(jìn)口濾網(wǎng)、定子水濾網(wǎng)、發(fā)電機(jī)定子進(jìn) 水濾網(wǎng)和冷水箱、2B凝聚泵密封水管、密封水濾網(wǎng)、給水泵下部密封水回水管、真空泵氣水分離筒內(nèi)，凝汽器檢漏裝置取樣管、凝聚泵出口至補(bǔ)水泵管道、3臺(tái)給水泵密封水系統(tǒng)等。

混床樹脂

　　2、鍋爐專業(yè)采用大流量沖擊式?jīng)_洗方式，主要沖洗各下聯(lián)箱、爐管、取樣管和儀表管。

　　3、對(duì)汽包則采用人工清理。

混床樹脂

　　三、混床樹脂的改進(jìn)措施

　　為了杜盡跑樹脂再次發(fā)生，將凝聚水混床進(jìn)出水閥的控制與機(jī)組停運(yùn)信號(hào)聯(lián)鎖，即當(dāng)機(jī)組停運(yùn)時(shí)，混床進(jìn)出水閥自動(dòng)封閉，防止系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)時(shí)樹脂從混床進(jìn)口倒吸進(jìn)凝汽器。擬對(duì)混床進(jìn)水裝置進(jìn)行改造，設(shè)計(jì)安裝梯形繞絲管，以保證即使在系統(tǒng)形成負(fù)壓的情況下也不會(huì)跑樹脂。